北京中科白癜风医院正规的吗 https://baijiahao.baidu.com/s?id=1686928191010239845&wfr=spider&for=pc7月10日，玉川产业集聚区豫光金铅再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目工地上，锣鼓喧天，彩旗招展，工人整齐列队，脸上洋溢着喜悦的神采。
经过16个月的奋斗，豫光历史上投资最大的绿色环保项目、市一号工程再生铅资源循环利用暨高效清洁生产技改项目熔炼系统终于竣工试产了！这标志着中国铅冶炼行业工艺技术装备第五次革命性升级正式拉开了帷幕。
竣工仪式主席台
竣工试产仪式上，示范区党工委副书记、市委副书记李哲出席试产仪式发表讲话并宣布项目竣工，示范区管委会委员、副市长俞益民主持试产仪式并宣读贺信。公司董事长杨安国介绍了项目建设情况，总经理任文艺宣读中国有色金属工业协会、恩菲贺信。
董事长杨安国在试产仪式上介绍项目建设情况。他说：“总投资20亿元的豫光再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目，是公司党政班子，持续推动高质量发展的正确决策，项目凝聚了豫光全体职工智慧和心血，充分体现了豫光长期以来的创新和引领能力。30年余来，我们依靠自主创新，持续推动和引领中国铅冶炼工艺技术和装备实现了四次革命性升级。今天，我们将再一次完成中国铅冶炼工艺技术的突破，第五次实现中国铅冶炼工艺技术装备的革命性升级，并将继续引领中国乃至世界铅冶炼行业的发展。”
杨安国还说，项目开工以来，张战伟书记、石迎军市长及各级领导多次到项目工地指导工作，给我们克服各种困难，加快推进项目建设增添了极大的信心和勇气。我们按照张书记、石市长指示精神，精心组织协调项目设计、施工和建设单位，自我加压，攻坚克难，努力克服疫情防控、环保管控、资金不足、地质灾害等因素影响，先后开挖地下土石方30余万方，铺设管网桁架近6公里，创行业之最；累计节约资金逾万元，节约工期达70余天，在有效作业时间不足16个月的时间内，建成了中国铅冶炼行业工艺最优、环保最好、质量一流、造价最省的样板工程。项目的建成投产，也为有色冶炼行业的转型升级树立标杆，为再生铅的绿色发展提供新的绿色、高效的发展思路。
杨安国发表致辞
李哲代表示范区党工委、管委会对豫光再生铅循环利用及高效清洁生产技改工程熔炼系统竣工试产表示祝贺。李哲指出，支持豫光等优秀骨干企业做大做强，是示范区党工委、管委会坚定不移的战略目标和工作重点。今后，示范区将继续全力支持豫光发展。各单位各部门要牢固树立服务意识，一如既往、全心全意为企业高质量发展提供更优质、更高效的服务，创造更优良、更和谐的环境。
示范区党工委、管委会发来贺信，希望豫光集团发扬成绩、再接再厉，聚焦主责主业不动摇，坚持新发展理念不偏移，推动高质量发展不停步，持之以恒加快转型升级，打造全国有色行业的新标杆，为高质量高水平建设国家产城融合示范区、在中原更加出彩进程中济源出重彩作出新的更大贡献。
任文艺宣读贺信
仪式上，任文艺宣读中国有色金属工业协会、恩菲贺信。中国有色金属工业协会在贺信中称，该项目是豫光绿色发展、创新发展的又一重要成果，为提升我国铅产业链供应链稳定性和竞争力做出来实实在在的贡献，豫光无愧于我国铅产业绿色和高质量发展排头兵。
豫光再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目采用豫光自有知识产权的氧气底吹技术，搭建大数据平台，可处理铅蓄电池、含铅危废、复杂铅精矿等多种物料，实现铅资源的循环利用。项目技术装备水平居世界领先水平，自动化程度高，推动世界铅冶炼工业向着绿色化、大型化、智能化发展，是世界铅冶炼工业的重要里程碑。项目达产后，将在智能、绿色、技术改造方面表现更优，可节能30%、减排50%，使劳动效率提高50%，有力提升了企业的核心竞争力。
公司员工一同庆祝竣工试产仪式
竣工试产仪式现场
公司员工、项目建设单位、合作伙伴等一起参加竣工仪式
今年以来，受新冠肺炎疫情暴发影响，公司克服物流运输不畅、产业链上下游不配套、务工人员返岗难等各种堵点、难点问题，精准施策，严格按照国家相关要求，有序有力推动项目建设，推动企业绿色高质量发展，提振了整个行业发展的信心。
公司是首批国家循环经济试点企业，也是国家“绿色工厂”示范企业。近年来，公司把创新做为企业转型升级的主引擎，重点从加强关键核心技术攻关方面推动企业转型升级，以攻克绿色、环保的有色冶炼技术为发展方向，以零污染、低能耗、全循环为原则，首创再生和原生相结合的资源高效循环生产模式，推动有色冶炼工业技术更新换代，以实际行动建设美丽中国。
公司员工组成威风锣鼓队为项目竣工仪式助威
16个月前，建设之初的豫光再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目还是一片荒山，公司的建设者们发挥愚公移山的精神，积极践行绿色低碳理念，把这里打造成中国铅冶炼的标杆工程。在业内首家实现了“物质流、能量流、信息流”的全面创新升级，为推动有色行业高质量发展发挥了极大的推动和促进作用。在近20亿元的总投资中，环保投入超过了50%。从烧结锅、烧结机，到富氧底吹氧化-鼓风炉还原熔炼、液态高铅渣直接还原，再到今天绿色环保最新技术的集群应用，豫光一直在用创新的实际行动为守护绿水青山持续发力。
项目建设场景
参加仪式的社会各界嘉宾到项目现场参观
豫光在历次的项目建设中，以“绿色”为底色，敢于走别人没有走过的路，在攻坚克难中追求卓越，一次次砥砺奋进，一次次开辟先河，一次次创造引领着铅冶炼行业的最新方向，用行动书写了新时代的责任和担当，成为中国有色冶炼行业高质量发展的重要支撑。
监控全生产线的智能化中央控制系统
项目的环保设施
双底底吹氧化炉系统
链接：新标杆，豫光凭什么？
缔造绿色冶炼新标杆
济源豫光凭什么？
企业要如何发展，才是最好的发展？豫光给出答案：绿色发展。
一次次跟环保较真，一次次率先淘汰“落后产能”，让豫光逐渐成为绿色冶炼标杆企业。
年6月，豫光再次向自身发起挑战——彻底关闭老一代底吹炉生产线，在玉川产业集聚区吹响再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目（以下简称技改项目）熔炼系统竣工试产的号角。自年7月2日奠基开工以来，这个项目寄托着豫光人在绿色冶炼领域实现一流创新的希望。
▲建设中的技改项目
如今，依托自有产权技术，新一代铅冶炼绿色高效循环生产模式已经起航。
担当
缔造新的标杆
“火种来了！火种来了！”6月28日上午，随着来自老一代底吹炉生产线、经过近6公里路程传递的火种，点燃技改项目熔炼系统的核心设备——“双底”底吹氧化炉，进行烘炉，现场身穿蓝色工装的人们禁不住欢呼雀跃。
▲“双底”底吹氧化炉
这是一个历史性的时刻！
“双底”底吹氧化炉的点火，标志着投资20亿元、推动铅冶炼行业工艺技术装备第五次革命性升级的技改项目熔炼系统正式拉开竣工试产的帷幕。
▲点燃炉火
为推进企业加快转型升级，助力济源打造千亿级有色金属循环经济产业集群，年起，豫光挑起重担，对原有的两条废铅酸蓄电池分离拆解生产线、两条再生铅冶炼生产线进行装备升级改造，谋划实施企业发展史上投资最大、技术最先进的技改项目。
技改项目，不仅是豫光的“一号工程”，也是济源工业转型升级的重点项目。项目对推动豫光向高端化、绿色化、智能化、融合化、标准化生产迈进，占领中国铅锌冶炼行业制高点，树立有色金属冶炼行业标杆具有里程碑式的意义。
“豫光一直把环保当成企业的生命线，坚定不移走好转型升级之路。”豫光董事长杨安国介绍，技改项目在智能、绿色、技术改造方面表现更优：首创再生和原生相结合的资源高效循环生产模式，可节能30%、减排50%，使劳动效率提高50%、生产成本降低30%。
每一次前进，都是在“革自己的命”。
随着一次次革新，豫光在行业内接连淘汰烧结锅、烧结机、鼓风炉……今年6月，为了推动技改项目竣工试产，豫光更是淘汰了国内首条采用富氧底吹氧化—鼓风炉还原熔炼技术（曾获国家科学技术进步奖）的底吹炉生产线，将全部工人转移到新项目上。
▲工人依依不舍在国内首套底吹炉前合影
豫光淘汰的“落后产能”，在当时的环境下其实并不一定落后，但为了心中更大的梦想，豫光人总是先行一步。
正是这种不断否定自我、不断更新自我的勇气，才成就了铅冶炼行业的技术装备水平不断升级，才有了如今绿色铅冶炼标杆企业的诞生。
由于始终坚持绿色发展，豫光的一举一动总会引起整个行业的
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